預防措施
例3:骨料級配不良,可泵性差
現將兩種規格材料碎石分析如下:
從砼形態看,顯得砼石子增多,和易性欠佳,流動性變小。后將砂率調為0142,水泥用量每立方砼比原來提高15kg ,可泵性改善,工地連續泵送500多方砼未發生過堵塞。
原因分析
石子粒徑變小,表面積增大,孔隙率也隨之增大,填充料需要不足,不能克服針片狀堆積彎管處形成堵塞,使砼泵送不暢。
預防措施
泵送砼骨料針片狀控制在18%以下,水泥用量(包括摻和料) 不能低于280kg/m3以下,砼坍落度控制在14~400px最為適宜,特別是低標號砼,坍落度超過450px易出現離析堵管,坍落度低于300px,造成輸送不暢而堵塞。配合比一定要根據材料變化調試,不能憑經驗代用配合比,造成泵送砼效益和質量的降低。
①水泥廠對原材料儲存不能混堆,加強水泥磨機配料管理。②水泥混后要按品種比例,摻量分類。③水泥出庫溫度要控制在80℃以內,混凝土進罐車溫度不能高于60℃,防止溫度超過60℃產生急凝現象。
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